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　　本刊記者-呂楊

　　近日，由山東海思堡服裝服飾集團股份有限公司、中國科學院軟件研究所、國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心、中科軟科技股份有限公司、山東尚牛智能制造有限公司共同完成的《全球服裝個性化定制網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造服務支撐平臺》喜獲2018年紡織行業(yè)信息化成果二等獎（解決方案獎）。

　　據(jù)悉，該項目先后榮獲2017年國家工信部制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺試點示范項目，2018年國家發(fā)改委批復的“互聯(lián)網(wǎng)+”和人工智能創(chuàng)新發(fā)展重大工程項目，入選2017山東省智能制造試點示范項目名單，以及2018年國家新舊動能轉(zhuǎn)換綜合試驗區(qū)首批450家優(yōu)選重大項目。　　

　　不久前在大連舉行的“中國紡織行業(yè)兩化融合大會”上，山東海思堡服裝服飾集團股份有限公司董事長馬學強作了題為《海思堡服裝數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)協(xié)同平臺解決方案》的報告，詳細介紹了海思堡在服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設(shè)方面的積極嘗試，和在行業(yè)內(nèi)的推廣應用。 

　　向大規(guī)模個性化定制目標奮進

　　面對市場和環(huán)境的變化，近年來海思堡不斷優(yōu)化管理、創(chuàng)新思路，從單純的加工制造，逐步向數(shù)字研發(fā)、智能生產(chǎn)、服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)轉(zhuǎn)變，成為中國第一家實現(xiàn)牛仔全品類大規(guī)模個性化定制的企業(yè)。

　　在談到ASPOP服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺這個項目時，馬學強表示：“2016年以來，海思堡實施該項目，基于大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、自動化等信息技術(shù)，通過智能研發(fā)系統(tǒng)、智能信息數(shù)據(jù)采集及智能制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)的數(shù)字化、模塊化、數(shù)據(jù)化和個性化工廠的打造，打通企業(yè)牛仔服裝個性化定制中客戶管理、智能研發(fā)、智能制造、倉儲物流等各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)個性化定制模式全價值鏈的高度集成。值得關(guān)注的是，海思堡全面攻克個性化定制的核心技術(shù)——遠程AI拍照量體技術(shù)。這一人體數(shù)據(jù)采集難點技術(shù)的應用，將推動行業(yè)快速發(fā)展。”　　

　　據(jù)了解，該項目實施以來，海思堡運營成本降低30%以上，產(chǎn)品研制周期縮短90%以上。制品不良率降低30%以上（出廠成品合格率100%），能源利用率提高15%以上，庫存周轉(zhuǎn)率提升20%，關(guān)鍵設(shè)備和典型工業(yè)系統(tǒng)接入比例超過70%，產(chǎn)品追溯率100%，產(chǎn)品毛利率提升至50%以上。　　

　　海思堡按照小批量、個性化、大規(guī)模生產(chǎn)的差異化戰(zhàn)略，從傳統(tǒng)的產(chǎn)品經(jīng)濟向體驗經(jīng)濟轉(zhuǎn)型，對服裝生產(chǎn)線進行“互聯(lián)網(wǎng)+”個性化定制改造，通過整合國內(nèi)外服裝設(shè)計師資源與國內(nèi)20家產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)參與牛仔服裝網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造及個性化定制，建成面向客戶、設(shè)計師、上下游企業(yè)及員工的牛仔服裝大規(guī)模個性化定制、設(shè)計共享和協(xié)同制造的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)平臺，最終實現(xiàn)牛仔服裝個性化定制新模式的應用及推廣，實現(xiàn)了牛仔服裝從下單、制版、裁剪、縫制、水洗、后整的全流程信息化和“互聯(lián)網(wǎng)+”改造，生產(chǎn)周期由原來的45天縮短為7個工作日。　

　　“客戶在手機客戶端選擇好產(chǎn)品款式、樣色、布料以及裝飾等內(nèi)容，我們就可以在后臺接單進行生產(chǎn)，一周后客戶就能收到心儀的產(chǎn)品。”馬學強說。

　　ASPOP聯(lián)手COSMOPlat，未來可期

　　通過一系列的技術(shù)引進創(chuàng)新，海思堡形成了領(lǐng)先的工業(yè)4.0服裝制造技術(shù)、版型庫、工藝庫、款式庫等工業(yè)大數(shù)據(jù)。未來，海思堡將橫向聯(lián)合100家制造能力在50~200萬件的中型服裝企業(yè)，合作共享工業(yè)4.0牛仔服裝制造技術(shù)、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺及設(shè)計師平臺，面向消費者本人、個性化定制店、服裝店鋪、電商小賣家以及亞馬遜、天貓、京東等實力電商、品牌商提供個性化定制服務，打造百億級智能制造平臺。　

　　除此之外，海思堡還與海爾集團踐行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略而成立的高科技企業(yè)——青島海聯(lián)融創(chuàng)科技有限公司達成緊密戰(zhàn)略合作。ASPOP與海爾COSMOPlat雙方將進一步提升運營效率，實現(xiàn)未來的市場擴張戰(zhàn)略，為合作雙方創(chuàng)造更大的商業(yè)價值，促進企業(yè)適應市場變化、面向未來趨勢發(fā)展，實現(xiàn)互利互惠，合作共贏。

　　“2016年底，在智能制造探索經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，海爾推出了全球首個以用戶為中心的的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。海爾COSMOPlat是集團戰(zhàn)略業(yè)務，實體公司是海爾數(shù)字科技（青島）有限公司，負責海爾集團整個智能制造IT服務業(yè)務。海爾COSMOPlat能夠直聯(lián)用戶，讓用戶全流程、全周期地參與到生產(chǎn)制造的全流程中來，通過規(guī)模化生產(chǎn)和高效供應鏈管理，實現(xiàn)大規(guī)模與個性化定制之間的融合。通過前聯(lián)研發(fā)、后聯(lián)用戶，進而打通整個生態(tài)價值鏈，實現(xiàn)高精度下的高效率。”海爾服裝平臺負責人馬元業(yè)介紹到，“COSMOPlat可為中國企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級提供平臺服務，可為企業(yè)客戶復制行業(yè)最佳實踐、減少試錯成本、提升生產(chǎn)效率、降低庫存壓力，為中國智能制造提供有價值的參考和經(jīng)驗。青島海聯(lián)融創(chuàng)科技有限公司為海爾集團全資子公司，作為COSMOPlat紡織服裝行業(yè)子平臺，承接紡織服裝行業(yè)的大規(guī)模定制業(yè)務，實現(xiàn)紡織服裝行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)優(yōu)化。”

　　“未來，ASPOP服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺資源對接COSMOPlat，成為COSMO紡織服裝平臺的牛仔品類和休閑品類平臺，雙方聯(lián)合，攜手推進平臺發(fā)展和運營。”馬學強進一步解釋，“海爾COSMOPlat將充分發(fā)揮自身在紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以及海爾白色家電集團在家電領(lǐng)域的資源優(yōu)勢，加上ASPOP在牛仔休閑服飾方面的資源優(yōu)勢，共同致力于國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及企業(yè)信息化服務平臺的建設(shè)和推廣。海爾也將依據(jù)COSMOPlat智能制造標準，對ASPOP的現(xiàn)有工廠現(xiàn)狀進行評估，在已有的數(shù)字化工廠基礎(chǔ)上進行優(yōu)化升級。與此同時，ASPOP也會成為COSMOPlat服裝行業(yè)數(shù)字化示范基地、智能制造服裝標桿企業(yè)，展示與COSMOPlat的合作內(nèi)容和成果。”　　

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、大數(shù)據(jù)……按需生產(chǎn)和定制化生產(chǎn)正成為互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)的一種新型能力，一種對客戶需求深度挖掘、實時感知、快速響應、及時滿足的能力。這種能力是企業(yè)競爭優(yōu)勢的重要組成。馬學強深諳其中之道，海思堡也正在按照他的意愿前行。