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廢舊紡織品資源再生循環工程前沿技術研究論壇暨中國化纖科技大會召開

　　本刊記者-郭春花/文 張邁建/攝

　　“十二五”期間，我國廢舊紡織品的年均產生量超過2000萬噸，但綜合利用率不足10%，聚酯瓶社會存量超過500萬噸。廢舊紡織品的存量巨大，如果對其回收利用，可節約原油3000多萬噸。業內專家感嘆稱，廢舊紡織品再利用是一個絕對的“富礦”。

　　6月20日，由中國工程院環境與輕紡工程學部、中國化學纖維工業協會、中國紡織工程學會、海安縣人民政府主辦，中國紡織工程學會化纖專業委員會、國家紡織化纖產品開發中心、江蘇省海安縣化纖總商會、中國化學纖維工業協會相關專業委員會及分會、東華大學承辦的“廢舊紡織品資源再生循環工程前沿技術研究論壇暨中國化纖科技大會（海安2017）”在江蘇省海安縣召開。

　　中國紡織工業聯合會副會長、中國化學纖維工業協會會長端小平，中國工程院院士姚穆、俞建勇，中國化學纖維工業協會副會長賀燕麗、王玉萍，中國紡織機械協會副會長呂洪鋼，東華大學研究院副院長王華平，南通市人民政府副市長、海安縣縣委書記陸衛東，海安縣人民政府原人大常委會主任、海安錦綸產業發展領導組組長孫進基等領導，以及來自全國相關行業的科研機構、企業代表近600人出席論壇。

　　發展再生產業需政府企業同發力

　　當前我國廢舊紡織品數量巨大，每年使用后報廢的纖維制品高達800萬噸，而回收再生率不足5%。目前，我國廢舊紡織品大多被當成垃圾掩埋、焚燒，這既造成了資源浪費，又污染了環境。大力發展廢舊紡織品再生循環產業，切合我國全面協調可持續發展戰略，具有重大意義。

　　俞建勇表示：“廢舊紡織品回收以及高質化應用，無論從資源節約還是環保的角度都非常必要。其不僅能大幅度降低廢舊紡織品對環境的危害，也將推動紡織行業的可持續發展，同時還將促進我國國民生活方式、生產和消費理念的轉變。”

　　王華平也指出，當前，廢舊化纖紡織品呈現出社會存量大、關注度高，簡單處理環保壓力大，原料預處理對外依存度高、水平不一，再生纖維品種與產量穩步增長等特點。同時，我國廢舊紡織品資源再生循環技術與國際差距較大，其原因在于面臨物流、技術、市場、經濟等四大瓶頸。未來應根據不同的原料，應用不同的回收技術，向高值化、高效化、均質化、梯度利用等方向發展。

　　對廢舊紡織品再利用產業的未來發展，王華平還提出了幾點建議：一是加強認證體系建設，鼓勵產業優勢企業發展；二是加強產品生態安全標準建設，加大政府采購與專業化定制；三是加強總體政策的設計、全產業鏈協調、全物流覆蓋。

　　圍繞前不久網絡上流傳的紀錄片《塑料王國》給廢舊紡織品循環再利用產業帶來的影響，姚穆、賀燕麗、王華平以及武漢紡織大學教授徐衛林、浙江綠宇環保股份有限公司副總經理張朔提出了各自的看法。

　　姚穆指出，由于服裝、家紡、產業用三大終端產業對功能性要求提高，市場上混紡產品較多，這為廢舊紡織品回收帶來一定挑戰。希望未來政府能加強引導，企業能加強自身規劃，共同將廢舊紡織品回收再利用產業做好。

　　徐衛林認為，當前廢舊紡織品回收最大的問題在于如何回收，針對這個問題，他建議國家要出臺政策支持；從技術層面來說，要加大技術創新做好回收；從標準角度來說，要從源頭制定好塑料瓶片的規格，對廢舊紡織品的消毒做到規范化。

　　賀燕麗指出，廢舊紡織品的回收是一個很大的工程，解決好分類問題對回收極其重要。對無法回收的紡織品，要制定分解標準。

　　王華平則認為，我國廢舊瓶片回收企業未來應再提高規模，同時要做大做強。此外，還可在服裝、家紡等領域推出“以舊換新”，促進紡織品的良好回收。

　　張朔則從企業的角度提出，再利用生產企業應在清潔生產、能耗使用方面進行評價，加強行業自律，從而促進行業健康發展。

　　以責任心提高再生產品附加值

　　會上，上海聚友化工有限公司總經理汪少鵬介紹了用化學法回收聚酯類為主要成分的廢舊紡織品的技術進展，并為未來發展提出了思路，一是回收與原料精制結合；二是回收主體化、規范化；三是中間產物原料化等。

　　汪少鵬提出，垃圾是放錯地方的資源，推動廢舊紡織品回收再利用技術的發展，可降低聚酯行業對石油的依賴程度，實現行業的可持續發展。但是再生紡織品的利用需要人們消費理念的轉變、政府政策的支持、行業規則的規范、產品標準的制定、科學技術的創新，再生企業要有恒心、耐心、決心，更要有責任心提升回收利用技術，提高再生產品的附加值。

　　張朔提出了化學法連續再生聚酯技術的發展思路，即高效+優質+低耗+零污染+差別化。他認為，廢舊紡織品資源化再利用應遵循五大原則，一是不因回收造成環境的二次污染；二是不因回收消耗大量能源；三是再生產品仍具備再生循環的可能，形成資源閉環；四是再生產品的安全性必須得到保障；五是在特定領域，再生產品的品質要達到或超過原生產品。

　　張朔還對廢舊紡織品資源化再利用發展提出了建議。一是制定消費后廢棄紡織品原材料分類回收標準；二是制定工業企業廢舊紡織纖維廢料回收利用規范，實行廢紡回收企業的認證和備案制度，杜絕無序排放、污染環境；三是根據不同的原料等級選擇不同的技術，進行多元化回收，盡可能提高最終產品的附加值，避免單一處理方法對原料的浪費；四是倡導綠色采購，從政府層面出臺鼓勵再生紡織品應用的具體措施，鼓勵終端消費品制造商選擇再生紡織纖維作為原料；五是與行業協會及終端品牌商合作，通過認證和宣傳引導大眾的消費理念，提高再生產品的社會形象。

　　中國化纖科技大會明晰未來方向

　　當天下午，中國化纖科技大會（海安2017）同地召開。會上，端小平介紹了我國化纖新材料產業技術與核心競爭力建設。他指出，近年來我國化纖行業在科技進步方面取得較大進展，比如成為高新技術纖維（含生物基化學纖維）生產品種覆蓋面最廣的國家，高性能纖維產能、潛在消費量世界第一，部分高新技術纖維的生產及應用技術達到國際領先水平，并滿足國防軍工、航空航天的需要，常規纖維的多功能化、高性能化和低成本處于領先國家序列。

　　端小平提出，未來，我國纖維新材料產業需通過“3+1”重大技術（新溶劑法纖維素纖維、生物基合成纖維、高性能纖維高端生產與應用和錦綸熔體直紡技術）突破、智能制造、綠色制造、品牌質量與提升等路徑，實現功能性纖維材料開發與品質提升、生物基化學纖維產業化、高性能纖維產業化和系列化等方面發展。

　　會議還為獲得2017年度“中國化學纖維工業協會·恒逸基金”優秀學術論文特等獎、一等獎、二等獎的獲獎人員頒獎；為獲得首屆“中國化學纖維工業協會·三聯華鼎卓越基金”、“杰出工程師獎”和“杰出技術工人獎”的獲獎人員頒獎。