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　　本刊記者-郝杰

　　由中國棉紡織行業協會、紡織之光科技教育基金會、中國紡織工業聯合會科技發展部聯合主辦的“紡織之光”棉紡織產業節能減排關鍵技術科技成果推廣活動于4月10～11日在常州市湖塘鎮舉行。本屆會議以“節能減排、智能制造”為主題，重點研討交流色織產業節能減排技術的應用、色織布新產品新工藝的創新與應用、新型染色關鍵技術的研發與應用、新型后整理技術的研發與應用等相關內容。

　　中國紡織工業聯合會副秘書長、紡織之光科技教育基金會常務副理事長葉志民，中國棉紡織行業協會副會長鄭潔雯，紡織之光科技教育基金會副秘書長陳思奇，中紡聯科技發展部高工開吳珍，湖塘鎮副鎮長張建軍等領導，以及全國紡織企業代表150余人參加會議。　

　　葉志民在講話中指出，中國紡織工業正在推進高質量發展，高質量發展離不開科技創新，而科技成果只有在行業中廣泛應用、共享才能惠及更多企業，體現出科技成果的經濟價值和社會價值。

　　在回顧了紡織之光科技教育基金會歷史后，葉志民說，科技成果推廣是紡織之光科技教育基金會重要工作之一，目前已經舉辦了32場推廣活動，推廣了128項科技成果，對行業科技進步起到了很大的促進作用。此次推廣的科技成果是根據棉紡織企業需要選擇的，獲得過紡織之光科技獎，希望通過推廣活動促進棉紡織企業提高產品質量，提高生產效率，促進綠色生產。

　　會上青島大學研究院院長房寬峻、恒天立信國際有限公司高工任鵬、山東康平納集團有限公司總經理劉琳、永旭晟機電科技（常州）有限公司總經理胡靈敏、江蘇聯發紡織股份有限公司夏萬洋五位來自院校、企業的專家分別介紹了節能減排關鍵技術。

　　與會代表還參觀了生產智能穿經機的永旭晟機電科技（常州）有限公司。

　　青島大學

　　活性染料無鹽染色技術與紡織新產品開發

　　無鹽染色是減少廢水中鹽含量，提高廢水再生回用率，減少廢水排放的重要途徑。“活性染料無鹽染色關鍵技術研發與產業化應用”項目榮獲“紡織之光”2017年度中國紡織工業聯合會科學技術一等獎。

　　針對棉針織坯布染色和紡織行業對有色棉纖維日益增長的需求，通過對棉纖維的結構和成分進行深入研究探索，開發出適合棉針織坯布和原棉纖維無鹽染色的活性染料與助劑等專用化學品，實現了針織坯布和原棉纖維的活性染料無鹽染色，不僅大幅度降低了廢水的鹽含量，而且顯著降低了染色過程的資源消耗和生產成本。

　　中國恒天立信國際有限公司

　　高樂松式退漿機在梭織色織布上的應用　

　　隨著人們對服裝面料要求多樣化，不僅要求外觀華麗大方，而著裝的舒適性能更被看重，手感的柔軟滑爽豐滿，面料的透氣排汗速干等指標標準越來越苛刻。除了功能性助劑的助力外，棉/麻、蠶絲/棉、棉/氨以及棉/粘等纖維素纖維的也被大量應用，而傳統設備由于張力過大的原因，造成織物結構變形，尺寸不穩定，面料回彈性差，紗線強力下降，頻繁的斷布等問題，已經完全不能適應這樣的面料加工。針對市場的變化，迎合滿足市場需求，恒天立信幾年前，開發出了低張力松式退漿機，完全可以勝任這一新的使命。

　　山東康平納集團有限公司

　　抓住發展機遇 共享綠色平臺

　　加快筒子紗智能染色示范工廠建設　

　　“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”創新研發出筒子紗數字化自動染色的工藝技術、研制出筒子紗數字化自動染色成套裝備和染色生產全過程的中央自動化控制系統，首次實現了筒子紗染色從原紗到成品的全過程數字化自動生產。創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線，建立起筒子紗數字化自動染色車間，實現筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，使我國成為世界首家突破全流程自動化染色技術并實現工程化應用的國家。

　　康平納“十三五”發展戰略目標就是以主營業務為重點，加大百億企業目標建設，積極規劃建設毛紡、裝備兩大主營業務;積極推進新項目建設，增強發展動力，實現企業由生產型向生產服務型轉變。到2020年底，集團實現綜合收入過百億元。

　　永旭晟機電科技(常州)有限公司

　　基于機器視覺技術的智能穿經機系統研發　

　　傳統穿經作業環境惡劣、內容機械性強、枯燥乏味，年輕人不愿意從事這項工作，出現招工難現象。而且手工穿經效率低、周期長跟不上現代化織造企業多品類、小批量快節奏生產。

　　永旭晟生產的YXS-A型自動穿經機最大穿經速度可達140根/分鐘，可將經紗一次性穿入停經片、綜絲及鋼筘，廣泛適用于棉、麻、化纖以及色織紗等織造場合，產品性能穩定、操作方便、服務響應快，產品有極大的價格優勢，對織造企業技術改造、產能及效益提升起到促進作用。

　　江蘇聯發紡織股份有限公司

　　基于全幅圖像檢測技術

　　解決色織布緯彎緯斜問題　

　　現有國產光電整緯機的方法及技術對于具有花型圖案的紡織品如提花布、印花布、繡花布、蕾絲及色織等花形變形、緯斜、緯彎無法很好的進行矯正。江蘇聯發開發的技術適用于智能圖像整花整緯機的處理范圍。2015年與供應商合作開發了智能圖像整花整緯機，經過長期的使用，生產線的織物檔次有了較大的提升，矯正精度創下了新高，滿足了高端客戶的需求。